Vencendo grandes vãos em Light Steel Frame: Desafios Estruturais e Novas possibilidades

A arquitetura contemporânea tem buscado cada vez mais ambientes amplos, integrados e com maior liberdade de layout. Espaços sem pilares intermediários permitem diferentes possibilidades de utilização e podem ser aplicados em residências, áreas comerciais, garagens, galpões e diversos outros tipos de edificação.

Nesse contexto, o Light Steel Frame tem se consolidado como uma tecnologia construtiva capaz de oferecer vantagens relacionadas à rapidez, precisão e industrialização dos processos construtivos. Entre as diversas possibilidades do sistema, estão projetos que exigem soluções para vencer grandes vãos e criar ambientes com maior liberdade arquitetônica.

Quando um projeto exige vencer grandes vãos, o sistema permite buscar soluções com a utilização de perfis de aço estrutural reforçados, treliças metálicas e projetos de engenharia específicos para suportar as cargas atuantes. O Light Steel Frame tradicional é ideal para vãos de até 6 metros e quando o projeto pede espaços mais amplos, a estrutura precisa de soluções avançadas para garantir segurança e estabilidade.

No entanto, quanto maior o vão entre os pontos de apoio, maiores também são os desafios estruturais envolvidos. Para que uma estrutura seja capaz de vencer grandes distâncias com segurança e eficiência, é necessário avaliar corretamente as cargas atuantes, o comportamento dos elementos estruturais e a estabilidade de todo o conjunto.

No sistema Light Steel Frame, essas definições começam ainda na etapa de projeto. O dimensionamento estrutural é fundamental para determinar quais soluções serão utilizadas em cada situação, considerando as características da edificação, os vãos necessários, as cargas previstas e as condições de apoio da estrutura.

Em aplicações convencionais, o Light Steel Frame apresenta grande eficiência para a execução de paredes, pisos e coberturas. Porém, quando o projeto exige espaços mais amplos e grandes vãos livres, a engenharia precisa desenvolver soluções específicas para que a estrutura mantenha os níveis adequados de resistência, estabilidade e desempenho.

DESAFIOS ESTRUTURAIS

Controle de flecha

Um dos principais desafios está no controle da flecha, que é a deformação que pode ocorrer nos elementos estruturais quando submetidos às cargas. Por se tratar de uma estrutura flexível, vãos muito longos podem sofrer curvaturas excessivas se os perfis forem finos ou mal dimensionado. Em vãos maiores, esse comportamento se torna ainda mais relevante, exigindo o correto dimensionamento dos perfis e da solução estrutural adotada.

Distribuição das cargas

Outro ponto importante é a distribuição das cargas. O peso da cobertura, das lajes, dos revestimentos e das demais cargas previstas para a utilização da edificação precisa ser corretamente transferido para os pontos de apoio. Dependendo da configuração do projeto, também podem existir cargas concentradas que exigem reforços e soluções específicas.

Estabilidade lateral

A estabilidade lateral da estrutura também deve ser considerada. Em projetos com grandes ambientes integrados e menor quantidade de paredes internas, podem existir menos elementos disponíveis para contribuir com o contraventamento da edificação. Por isso, o sistema estrutural precisa ser projetado para garantir o comportamento adequado diante das ações horizontais, como as cargas provocadas pelo vento.

SOLUÇÕES PARA VENCER GRANDES VÃOS

Treliças metálicas e vigas treliçadas

Uma das possibilidades é a utilização de treliças metálicas e vigas treliçadas. Ao organizar os perfis em uma configuração treliçada, é possível criar elementos estruturais capazes de distribuir os esforços de forma eficiente e vencer distâncias maiores entre os apoios. Essa solução pode ser aplicada, por exemplo, em coberturas e outros elementos que necessitam transpor grandes espaços sem a utilização de pilares intermediários.

Perfis compostos

Outra possibilidade é a utilização de perfis compostos, formados pela união de dois ou mais perfis. Essa combinação permite criar seções com maior capacidade estrutural, aumentando a resistência dos elementos de acordo com as necessidades definidas no projeto.

Sistemas híbridos

Também existem situações em que a solução mais adequada é a utilização de sistemas híbridos. Nesses casos, o Light Steel Frame pode ser combinado com outros elementos estruturais, como vigas e pilares metálicos de maior capacidade, permitindo que cada sistema desempenhe a função mais adequada dentro da estrutura.

Essa combinação amplia as possibilidades de utilização da construção a seco. Enquanto determinados elementos estruturais são responsáveis por vencer os maiores vãos e suportar as cargas principais, o Light Steel Frame pode ser utilizado em paredes, fechamentos e demais componentes da edificação, aproveitando as características de precisão, leveza e industrialização do sistema.

O resultado é uma maior liberdade para o desenvolvimento arquitetônico. Ambientes integrados, salas amplas, garagens com grandes aberturas, galpões e espaços comerciais podem ser projetados com menor interferência de pilares internos, desde que exista uma solução estrutural corretamente dimensionada para atender às exigências de cada obra.

MONTAGEM APARAFUSADA E INDUSTRIALIZAÇÃO

Além das possibilidades arquitetônicas, a utilização de sistemas estruturais industrializados também contribui para uma execução mais organizada. Com o projeto definido previamente, os perfis e componentes podem ser fabricados conforme as necessidades da estrutura e posteriormente montados de forma aparafusada.

A montagem aparafusada reduz a necessidade de processos de soldagem durante a execução da estrutura, contribuindo para uma montagem mais organizada, precisa e compatível com os princípios de industrialização da construção a seco. Além disso, permite maior controle durante a execução e reduz a necessidade de intervenções e adaptações no canteiro de obras.

Com os componentes previamente definidos e fabricados conforme o projeto, é possível reduzir improvisações durante a montagem e proporcionar maior previsibilidade para a execução da obra.

CONCLUSÃO

No entanto, é importante destacar que vencer grandes vãos não depende apenas da utilização de perfis maiores ou da combinação de diferentes sistemas construtivos. Cada projeto possui características próprias e precisa ser analisado individualmente. O comportamento da estrutura depende de diversos fatores, como as cargas aplicadas, os pontos de apoio, o tipo de utilização da edificação e as condições às quais ela estará submetida.

Por isso, o desenvolvimento de um projeto estrutural bem elaborado é fundamental para definir a solução mais eficiente. É por meio dos cálculos e análises realizados pela engenharia que são determinados os elementos necessários para garantir segurança, estabilidade e desempenho à estrutura.

Nossa engenharia trabalha no desenvolvimento de soluções estruturais de acordo com as necessidades de cada projeto. Combinando conhecimento técnico, planejamento e fabricação de perfis, buscamos desenvolver estruturas capazes de atender desde soluções convencionais em Light Steel Frame até projetos que exigem maiores vãos e configurações estruturais específicas.

Se o seu projeto exige grandes espaços, soluções personalizadas ou uma estrutura desenvolvida de acordo com necessidades específicas, conte com a engenharia da Framax. Nossa equipe está preparada para analisar cada projeto e desenvolver soluções estruturais com segurança, eficiência e precisão.

Jhonatan Soczek
Engenheiro de Projetos
CREA-PR 215051/D